今年盛夏，上海电机学院机械学院机制卓越2211班的课堂延伸至企业的工厂车间。在上海新松机器人有限公司的精密装配线上、在上海上飞飞机装备制造有限公司的航空部件测试区、在上海安奕极企业发展股份有限公司的智能化设备前，30名学生以“准工程师”的身份，开启了为期两个月的沉浸式住企实习。这不仅是人才培养模式的创新实践，更是上海电机学院作为应用型高校改革试点，以“住企探路”撬动产教融合深层变革的关键一步。
校企协同：共筑“实战育人”新平台
为了实现人才培养与产业需求的供需适配与精准对接，机械学院与企业在协同育人方面进行了深度协同：
“双导师”精准护航：上海新松、上飞装备、安奕极三家企业为每位学生配备了经验丰富的工程师担任企业导师，负责岗位能力传授与真实项目指导；学院同时指派骨干专业教师担任校内导师，全程对接企业，动态调整学生学习方案。
“活教材”量身定制：实习计划绝非模板套用。学院教师与企业导师依据教学大纲要求，紧密结合企业当季实际生产任务与技术攻关要点，联合开发了涵盖零部件设计方案优化、航空制造工艺、三维模型数字化等核心技能的模块化实训项目，确保学习内容与企业生产无缝对接。
“驻点师”动态反馈：学院为每个合作企业配备一名专业教师，定期对接企业。他们不仅是学生的“指导员”，更是校企间的“信息枢纽”，实时观察学生表现、收集企业反馈、协调解决难题，保障实习教学高质量运行。
产业赋能：生产一线淬炼“真功夫”
本次住企培养三大企业分属机器人、航空航天、高端智能制造核心板块，为实习生提供了多元化、高层次的实践场景：在上海新松，学生深度参与协作机器人应用调试项目，直面柔性生产线中的实际工程问题；在上飞装备，航空零部件制造的严苛标准让学生深刻理解了“大国工匠”的精度要求；在安奕极，智能化设备的设计与测试流程让学生系统掌握了实际产品的系统集成逻辑。
“我的实习围绕 FG 塑壳断路器机构展开，涵盖操作原理研究、动作状态制作及图纸核对等工作。在核对过程中，我发现了几处2D图纸与3D模型不一致的地方，通过与技术部同事沟通，最终确认是图纸更新不及时导致的。这一经历让我明白，在机械设计领域，图纸是工程师之间沟通的语言，必须保持高度的准确性和规范性。同时，也让我认识到团队协作的重要性，只有各部门密切配合，才能确保产品设计和生产的顺利进行。”学生章逸凡在与老师交流中感慨道。在真实的生产环境中诊断故障、优化流程、参与研发讨论，书本上的动力学分析、材料特性、控制原理在机器的运转中变得鲜活而具体。
源头活水：探索教改的“电机方案”
此次住企实习试点，是上海电机学院机械学院向应用型人才培养深水区进发的战略落子。与此同时，为提升大一学生对产业板块的认识，机械学院在机械设计制造及其自动化、机械电子工程、智能制造工程和车辆工程四个专业开展认识实习试点改革。6月23日至7月3日，学院聚焦航空航天、高端装备、智能制造、集成电路及新能源汽车五大产业领域，组织403名大一学生分别前往上海飞机制造有限公司、上海船用曲轴有限公司、上海发那科机器人有限公司、上海新昇半导体科技有限公司、上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司等18家企业开展认知实习活动，让学生在5天之内切身感受五大产业板块的企业实际生产场景、技术发展路径及行业对人才的需求，学生通过实地考察、线上查阅资料学习等对未来的职业方向有了更加清晰的规划，也为今后的学习注入了更多兴趣与新动力。
“不同产业不同企业的认知实习不是简单的‘换地方’，而是重构人才培养的逻辑起点”机械学院院长刘军教授强调，“以产业板块为桥，让企业深度参与育人全链条，才能源源不断地为应用型人才成长注入‘源头活水’，这正是我们改革的核心要义”。机械学院的此次探路，其经验将系统总结，为学院乃至全校深化产教融合、创新应用型人才培养模式提供可复制、可推广的“电机方案”，助力教育改革的活水奔涌向前。（供稿：机械学院）
